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    發(fā)布日期:2016-05-12 發(fā)布者:康信閥門

    石油石化自動化控制在信息數(shù)字化、控制智能化、通信網(wǎng)絡(luò)化、系統(tǒng)集成化技術(shù)支持下,趨于實現(xiàn)高性、和高適用性,在應(yīng)用上呈現(xiàn)滿足不同對象的個性化總體解決方案,結(jié)合企業(yè)經(jīng)營管理的管控一體化系統(tǒng),提高經(jīng)濟效益的能效管理。
      在此基礎(chǔ)上對石油石化水利控制閥市場產(chǎn)生大的需求以及技術(shù)拉動,使控制閥制造業(yè)跟隨發(fā)展,在標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化、網(wǎng)絡(luò)化,高集成、、高智能方面,低成本地滿足石油石化過程控制需求。
      1、標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化及網(wǎng)絡(luò)化
      尋求、完善和執(zhí)行統(tǒng)一的控制閥標(biāo)準(zhǔn),使不同廠商生產(chǎn)的控制閥能夠?qū)崿F(xiàn)互換性、互操作性和高適用性。整合計算選型程序,采用標(biāo)準(zhǔn)化軟件,從分散的不通用的各自計算狀態(tài)發(fā)展到根據(jù)過程數(shù)據(jù)和指定功能、性能和成本就能夠正確計算選型,確定所需的閥型、流路、流量系數(shù)、通徑和管路配合、適合的閥體閥內(nèi)件型式和材質(zhì)、針對性的密封型式等。建立標(biāo)準(zhǔn)化的軟件平臺,使用標(biāo)準(zhǔn)化的計算機輔助故障識別和專家診斷軟件,使不同制造商的控制閥可進行性能監(jiān)測和故障診斷。標(biāo)準(zhǔn)化實現(xiàn)了控制閥的低成本和可維修性。
      從產(chǎn)品的集中設(shè)計到模塊化分散設(shè)計是一種創(chuàng)新,模塊化設(shè)計遵守從系統(tǒng)結(jié)構(gòu)入手,將整個控制閥系列產(chǎn)品按照功能切分成有限多的通用模塊(不變部分)和模塊(變化部分),分散的相對獨立的模塊遵守共同的明確規(guī)則,以這些模塊能夠組合成一個完整的系統(tǒng),并能夠隨時加入新的模塊增加系統(tǒng)功能。各模塊獨立并要求具有好的性能,優(yōu)化設(shè)計并盡可能多地在不同口徑的閥門中采用相同的零部件,基于大部分部件確定使用通用模塊、少部分按用戶技術(shù)條件選擇模塊,縮短了產(chǎn)品生產(chǎn)周期,能夠響應(yīng)市場,組合成滿足需求的控制閥產(chǎn)品。模塊化設(shè)計的控制閥將以其開放式架構(gòu)、全新的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、優(yōu)化的模塊部件、簡便的計算與選型、高性和性以及產(chǎn)品緊湊、號型多樣、部件通用可換、易于維護檢修,帶來控制閥整體功能和性能的明顯提升,也使其在應(yīng)用、生產(chǎn)、維修、管理方面大為簡化。
      網(wǎng)絡(luò)技術(shù)推動了傳統(tǒng)工業(yè)結(jié)構(gòu)的變革,將現(xiàn)場總線、以太網(wǎng)、多種工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)、嵌入式技術(shù)和無線通信技術(shù)融合,在系統(tǒng)原有的穩(wěn)定性、實時性等要求的同時,增強了系統(tǒng)的開放性和互操作性,提高了系統(tǒng)對不同環(huán)境的適應(yīng)性。網(wǎng)絡(luò)化支持控制閥技術(shù),建立虛擬制造和虛擬設(shè)備(儀表),形成反應(yīng)和集成,產(chǎn)生整體經(jīng)濟效益。數(shù)字化的控制閥成為現(xiàn)場智能設(shè)備,支持現(xiàn)場總線協(xié)議并融入管控一體化網(wǎng)絡(luò),在網(wǎng)絡(luò)化下好地協(xié)同工作、控制、在線診斷和便捷維護,實現(xiàn)了全局信息和全生命周期信息的整合。
      2、高集成、及高智能
      高集成基于信息化,包括企業(yè)資源的集成化管理和產(chǎn)品制造、開放性技術(shù)和標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)品。利用制造技術(shù)進行控制閥產(chǎn)品集成化,運用制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)和企業(yè)資源計劃系統(tǒng)(ERP)。注重信息集成、利用與整合、提升制造智能、優(yōu)化系統(tǒng)和控制閥產(chǎn)品,使控制閥生產(chǎn)商管理全生命周期和提供、低成本、綠色產(chǎn)品??刂崎y本身的高集成也使產(chǎn)品功能多樣化、復(fù)雜化,單臺控制閥就具有應(yīng)對石油石化生產(chǎn)多種控制要求的能力。
      控制閥的處理能力、苛刻工況應(yīng)用能力,加強基型產(chǎn)品的,擺脫產(chǎn)品單一技術(shù)特征,在控制流體量的簡單執(zhí)行功能和工作的同時,具備本機顯示、組態(tài)、檢測、控制、運算、診斷、通信以及、綠色等功能和兼容性,實現(xiàn)按需求控制、個性化解決方案。要重視對石油石化裝置工藝參數(shù)和過程特征的了解,從功能和適用角度注重產(chǎn)品設(shè)計細節(jié)、制造質(zhì)量和配套能力,的石油石化特種控制閥。
      控制閥利用人工智能技術(shù)、計算機技術(shù)、嵌入式數(shù)字解決方案實現(xiàn)智能化,多表現(xiàn)在控制閥自適應(yīng)、自校準(zhǔn)、自診斷和遠程通信上,好體現(xiàn)在實現(xiàn)性能和分散風(fēng)險,提高可用性和性上。綜合神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)、模糊邏輯、廣義專家系統(tǒng)的計算機故障識別與性能診斷,是推動控制閥智能化的主要因素,智能電氣閥門定位器應(yīng)用到控制閥和電動執(zhí)行機構(gòu)智能一體化設(shè)計以及智能控制閥預(yù)測性維護是未來發(fā)展主流。
     

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